促進劑d合成工藝

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關于促進劑d合成工藝的相關介紹，促進劑d是什么？促進劑d是怎么合成的呢？促進劑D又稱促進劑DPG，為灰白色或類白色粉末，無臭、無毒，比重1.08-1.19。溶于丙酮、乙酸乙酯，溶于苯、乙醇，微溶于四氯化碳，不溶于水和汽油。

促進劑D是促進劑胍類產品。1906年，Oenslager在研究天然橡膠的質量穩(wěn)定性時，偶然發(fā)現(xiàn)苯胺有促進硫化作用。為了解決苯胺揮發(fā)和毒性問題，他發(fā)現(xiàn)了苯胺與二硫化碳的縮合產物二苯基硫脲（促進劑CA）來代替苯胺。從此，拉開了固化促進劑從無機固化促進劑向有機固化促進劑快速發(fā)展的序幕。1922年，又研制出由促進劑CA衍生而來的促進劑DPG。

促進劑D的生產在國內已有多年歷史，但普遍采用氧化鉛作為脫硫劑的老工藝。由于生產成本高、污染嚴重、產量低、產品質量差等原因，該產品無法開發(fā)。因此，研究開發(fā)一種生產促進劑D的新工藝具有重要的現(xiàn)實意義。
促進劑D合成新工藝生產流程
(1)首先將苯胺與第二碗炭按一定摩爾比加入2000L?？s合釜中，再加入一定量的催化劑和水，在適當溫度下反應10h左右。尾氣經吸收系統(tǒng)吸收產生硫化鈉副產品，再經離心過濾得到優(yōu)質二苯碗腺產品。
(2)將制備好的二苯碗放入催化氧化釜中，按比例加入溶劑、催化氧化劑和氨氣，在適當?shù)臏囟认逻M行反應。經催化氧化反應、離心、干燥、研磨、包裝，即可制備出優(yōu)質的促進劑D產品。
那么你知道合成促進劑D的舊過程是什么嗎？
1、化氣法
國外廣泛采用氯化氰法。二苯肌是由苯膠與氯化氰反應制備的。
這種工藝的優(yōu)點是每一步成品率都很高，但有以下幾點

缺點：

氯化氰是劇毒氣體，設備密封問題國內較難,其次最后一步必須用蒸汽苯胺、活性炭和亞硫酸鈉分離提純、過濾，然后用堿液沉淀，后處理工作很麻煩。

2、氧化鉛脫氫法
目前我國廣泛使用氧化鉛和鉛鹽
1、首先由苯胺與二硫化碳縮合制備二苯基脲
2、用二苯碗的厭氧氨氧化反應制備二苯肌，用氧化鉛去除碗。
該過程的缺點是：
1、反應速度緩慢且不完全。反應結束后，混合物中除產物外，還含有起始原料二苯硫酚、氧化鉛、硫化鉛等副產物，分離困難，消耗大量溶劑，后處理非常麻煩。治療。
2、用氧化鉛和鉛鹽脫碗時，用量大，反應完全。氧化鉛和鉛鹽的高價增加了產品的成本
3、該工藝采用硫酸銨作萃取劑，浪費大、收率低、勞動強度大、污染嚴重、成本高。
天元航材化工原料廠家的小編今天就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！