金剛石和立方氮化硼的區(qū)別

天元化工原料生產(chǎn)廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于金剛石和立方氮化硼的區(qū)別的相關(guān)介紹，目前，存在三種超硬材料：天然金剛石，合成金剛石和立方氮化硼。天然鉆石含有少量氮。人造金剛石分為純碳，氮摻雜和硼摻雜。摻硼金剛石是碳化硼。有六方氮化硼和立方氮化硼。六方氮化硼類似于石墨，立方氮化硼類似于金剛石。

立方氮化硼是由六方氮化硼和催化劑在高溫高壓下合成的。這是人造鉆石出現(xiàn)后的新產(chǎn)品。它具有較高的硬度，熱穩(wěn)定性和化學(xué)慣性，以及良好的紅色形狀和寬帶隙等優(yōu)良性能，其硬度僅次于金屬礦，但熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于金屬礦，鐵金屬元素具有更大的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。立方氮化硼磨具的磨削性能非常優(yōu)異，不僅可以加工困難的磨削材料，提高生產(chǎn)率，還可以有效提高工件的磨削質(zhì)量。
立方氮化硼的使用對金屬加工做出了巨大貢獻(xiàn)，導(dǎo)致了研磨方面的革命性變化，是研磨技術(shù)的第二次飛躍。多晶立方氮化硼的硬度非常高，高達(dá)2700~5000HV，僅次于金剛石。撓曲強(qiáng)度和斷裂韌性介于硬質(zhì)合金和陶瓷之間。熱穩(wěn)定性比合成金剛石高得多，在1300℃仍能切削，具有很高的抗氧化能力，在1000℃也不會產(chǎn)生氧化現(xiàn)象，鐵的化學(xué)惰性也遠(yuǎn)大于合成金剛石，而鐵系材料1200至1300℃的高溫時不易還起化學(xué)作用，但約1000℃時遇水水解，會引起大量的CBN磨損，因此在使用濕法切削切削液時必須注意使用PCBN切削刀具的種類。
因此，立方氮化硼作為一種超硬切削刀具材料，可用于加工鋼鐵，鐵等黑色金屬，特別是用于加工高溫合金，火鋼，冷硬鑄鐵等難加工材料，而且非常適用于數(shù)控機(jī)床加工。
金剛石具有最高的硬度：努氏硬度高達(dá)10,400kg/mm2，是已知的最硬的材料。氮化硼是一種新型的陶瓷材料，可以在高溫高壓下進(jìn)行燒結(jié)。
氮化硼的密度為2.27g/cm3，熔點為3100~3300℃。莫氏硬度為2；空氣中的摩擦系數(shù)為0.2，真空中的摩擦系數(shù)為0.3。在空氣中于700°C時的熱穩(wěn)定性，而在真空中則為1587°C。它的耐腐蝕性，良好的電絕緣性，電阻大于10-6Ω。厘米;抗壓強(qiáng)度170MPa；c軸方向的熱膨脹系數(shù)為41×10-6/℃，d軸方向的熱膨脹系數(shù)為-2.3×10-6。
氧化氣氛下的最高溫度為900℃，在惰性氣氛下可在還原氣氛下達(dá)到2800℃，但在室溫下潤滑性能較差，原因經(jīng)常與氟化石墨，石墨和二硫化鉬混合作為高溫潤滑劑，氮化硼粉末分散在油或水中可以用作拉伸或壓制成型的潤滑劑，也用作高溫爐中滑動部件的潤滑劑，氮化硼燒結(jié)體可以用作潤滑軸承，滑動部件的材料。

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