做玻璃鋼要脫模劑嗎

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于做玻璃鋼要脫模劑嗎的相關(guān)介紹，天元航材是一家生產(chǎn)銷售六方氮化硼，硼粉等化工原料的廠家，已有50年的硼系列產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，六方氮化硼是一款優(yōu)秀的玻璃脫模劑，那么您知道玻璃鋼公司是不是都要用到脫模劑?玻璃鋼脫模劑該如何選擇？一起來看看！

玻璃鋼脫模劑是產(chǎn)品公司必備的，你知道玻璃鋼制品的生產(chǎn)過程有很多種，比如在生產(chǎn)等截面連續(xù)線材、拉擠工藝中，必須用于成功生產(chǎn)拉擠玻璃鋼零件，必須在制造過程中使用脫模劑將零件從模具中取出。所以模具是生產(chǎn)玻璃鋼制品的常用工具，而脫模是玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序。脫模劑是樹脂或玻璃鋼成型的重要輔助材料。沒有脫模劑，成型過程往往無法實(shí)現(xiàn)或順利生產(chǎn)。良好的脫模劑應(yīng)能使產(chǎn)品表面光滑、細(xì)膩、光滑并具有光澤感。
很多材料都可以用作脫模劑，一般屬于一些非極性或極性很弱的物質(zhì)。這些物質(zhì)與樹脂和模具材料不發(fā)生任何化學(xué)反應(yīng)，也不具有溶解、溶脹和物理結(jié)構(gòu)等作用，當(dāng)然不能與樹脂著色有機(jī)或無機(jī)顏料發(fā)生物理和化學(xué)作用。它是在成型過程中，特別是在冷固化過程中只是在產(chǎn)品和模具之間暫時(shí)存在一個(gè)孤立的部件，一旦模具完成，它就結(jié)束了它的最終使命，有些在產(chǎn)品和模具之間敷料和清潔會消失，有些可以從產(chǎn)品中取出并重新使用。對于不同的產(chǎn)品、不同的工藝、不同的模具、不同的產(chǎn)品外觀質(zhì)量要求，使用的脫模劑是不一樣的。
接下來小編給大家介紹下使用玻璃鋼脫模劑要注意什么？
1、在高填料體系中，應(yīng)增加內(nèi)脫模劑的用量，但內(nèi)脫模劑過多會延緩固化。
2、薄壁的簡單型材，用量可適當(dāng)少一些，如0.8%以下，厚壁或形狀復(fù)雜的型材需要多加一些。
3、內(nèi)脫模劑初始用量為樹脂用量的1%，有效范圍以樹脂重量的0.75%-2%計(jì)。應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。
4、在使用堿性填料如碳酸鈣時(shí)，酸性脫模劑會與其發(fā)生反應(yīng)，使混合物的粘度增加，但不會影響脫模效果；
5、玻璃鋼脫模劑在使用過程中要注意采取一些必要的工序，即在脫模劑拋光后的模具中，涂層較薄，立即刷干凈，不能讓它留下水痕。
6、玻璃鋼脫模劑拋光，除了更人性化，關(guān)鍵因素是水砂紙打磨工藝的質(zhì)量。水磨工藝應(yīng)從600~800#開始。如果模具太粗糙，先用400#。因?yàn)槟銖奶竦乃_始，所以沙痕很厚。最后的水擦洗需要更長的時(shí)間。每次都要去掉最后的砂痕，直到1500~2000#的時(shí)候，看不到水砂的痕跡。
7、為了使FRP脫模劑工藝更好，需要對FRP脫模劑進(jìn)行NUMBER的跟蹤管理。
8、如果填料是氫氧化鋁，酸脫模劑除了增加混合料的粘度外，還會在混合料固化過程中釋放水分，產(chǎn)生氣泡、裂紋等問題。
9、使用酸敏感顏料會引起顏色變化；
10、半小時(shí)后打一兩次后開始打蠟，根據(jù)打蠟工藝要求，新模具要多打幾次。
11、在拉擠生產(chǎn)中，如果阻力太大又找不到原因，就要增加脫模劑的用量。使用中應(yīng)注意進(jìn)料順序?；旌蠒r(shí)應(yīng)在樹脂體系中加入內(nèi)脫模劑并混合均勻，然后再加入固化劑、填料等樹脂助劑。這樣可以達(dá)到最好的釋放效果。
天元航材化工原料廠家的小編就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我哦！
參考資料：玻璃鋼用脫模劑 https://wenku.baidu.com/view/2f199806a6c30c2259019e0e.html