一種氮化硼脫模劑制備方法與流程

脫模劑是一種作用于產(chǎn)品與模具之間的功能材料，其主要作用是幫助產(chǎn)品順利脫模，保證產(chǎn)品的整體性和表面質(zhì)量，延長模具壽命。常用的脫模劑有：水基脫模劑、油基脫模劑和粉末脫模劑，由于其環(huán)保、不可燃、少氣孔、便于自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，使其應(yīng)用越來越廣泛。

脫模劑是一種由多種成分組成的脫模劑，隨著組分和含量的變化，其表現(xiàn)出完全不同的性能，即使組分相同，在比例上稍有改變，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的性能和產(chǎn)品的表面質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。在 IGBT模塊散熱片的生產(chǎn)中，通常采用鋁碳化硅材料，由于散熱片直接與芯片基板相貼合，其表面質(zhì)量要求較高，脫模劑是影響其表面質(zhì)量的重要因素。

脫模劑用于鋁碳化硅滲鋁時(shí)，應(yīng)具有下列特點(diǎn)：先滲鋁后涂覆均勻、完整，與模具結(jié)合牢固，不易脫落；在滲鋁過程中：在高溫高壓下不分解，不產(chǎn)生氣體，不與鋁液發(fā)生反應(yīng)，能有效阻隔鋁液對(duì)模具的沖蝕，防止?jié)B鋁件與模具粘連；先滲鋁后涂覆：易脫模，模具表面無殘留，模具壽命長，滲鋁件表面質(zhì)量好；

具有良好的懸浮穩(wěn)定性，使用方便，無毒，無害，不可燃，環(huán)保。目前應(yīng)用于玻璃、金屬鍛造、壓鑄、粉末冶金等領(lǐng)域的氮化硼脫模劑，很難同時(shí)達(dá)到以上要求，其中前三種更是如此。用這種脫模劑生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有許多缺陷，良率低，模具壽命短，而且價(jià)格昂貴。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可用于鋁-碳化硅制品脫模的氮化硼脫模劑，它具有耐高溫高壓、易脫模的特點(diǎn)，并能有效地保護(hù)模具，提高良品率。

所提供的氮化硼脫模劑包含如下組分：氮化硼2~6 wt%懸浮劑0.6~1.8 wt%稠化劑0.03~0.15 wt%表面活性劑0.03~0.08 wt%助劑0.2~0.5 wt%余量為水。還提供了一種氮化硼脫模劑的制備方法，包括：在水中加入氮化硼、懸浮劑、表面活性劑、增稠劑和助劑，攪拌均勻。