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橡膠內(nèi)脫模劑制備工藝

文章出處：天元航材責(zé)任編輯：天元化工新材廠家發(fā)布時(shí)間：2022-10-31 10:33:46 點(diǎn)擊數(shù)：499 【大 中 小】

[導(dǎo)讀]：天元航材給大家介紹下關(guān)于橡膠內(nèi)脫模劑制備工藝的相關(guān)知識，六方氮化硼具備高潤滑性能，可以用于制作脫模劑使用，那么您了解什么是橡膠內(nèi)脫模劑嗎？橡膠內(nèi)脫模劑是如何制備的？一起來看看吧！

橡膠內(nèi)脫模劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于橡膠內(nèi)脫模劑制備工藝的相關(guān)知識，六方氮化硼具備高潤滑性能，可以用于制作脫模劑使用，那么您了解什么是橡膠內(nèi)脫模劑嗎？橡膠內(nèi)脫模劑是如何制備的？一起來看看吧！

橡膠脫模劑是一種噴涂在模腔表面，形成有效的隔離層，用于防止橡膠制品粘在模具表面，使其順利脫出模具的材料。脫模劑通常分為外部脫模劑和內(nèi)部脫模劑。傳統(tǒng)的脫模劑一般是外用，即涂在模腔表面，被稱為隔離劑，其產(chǎn)品主要包括石蠟、云母粉、肥皂、聚四氟乙烯、滑石粉、硅油等。內(nèi)脫模劑一般以助劑的形式存在，通過混合到化合物中并相互分散，在硫化過程中，一些會遷移到表面，形成一個(gè)薄薄的隔離層，因此，無需在模腔表面逐一刷刷脫模劑就能輕易脫模。

下面給大家介紹一種橡膠內(nèi)脫模劑的制備方法：
1、制作基體組分a：將硬脂酸、石蠟、硬脂酸酰胺和鋅化合物各自按照其重量份數(shù)開展稱重，將硬脂酸添加到反應(yīng)釜中，升溫融化掉，持續(xù)性攪勻，過后添加鋅化合物，調(diào)節(jié)溫度在120℃，再次攪勻，過后逐個(gè)添加硬脂酸酰胺和石蠟，持續(xù)性攪勻，獲得澄清透亮的基體組分a。
2、制作改性組分b：將改性劑添加到溶劑中，然后升溫到60-70℃，促使改性劑完全溶解，接著添加納米碳酸鈣和乳化劑，調(diào)節(jié)溫度至60-70℃，且持續(xù)攪拌，直到均勻分布在活性納米碳酸鈣乳液中，得到改性組分b。
3、將基體組分a與改性組分b混合制作橡膠內(nèi)脫模劑：將改性組分b緩慢添加到基體組分a中，混合均勻即獲得橡膠內(nèi)脫模劑。
橡膠內(nèi)脫模劑使用注意事項(xiàng)：
1、在使用堿性填料時(shí)，如碳酸鈣，酸性脫模劑會與它起反應(yīng)，引起混合料的粘稠度增加，會影響脫模。
2、使用氫氧化鋁為填料，酸性脫模劑不僅會增加混合料的粘稠度，還會在混合料固化環(huán)節(jié)中釋放水份，造成汽泡、裂痕等現(xiàn)象。
3、在使用對酸敏感的顏料時(shí)，會造成顏色的差異。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！
參考來源：一種橡膠內(nèi)脫模劑及其制備方法與流程-X技術(shù)

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