熱塑性粉末涂料如何防止硫化

熱塑性粉末涂料，以氯乙烯共聚物（PVC）、聚酰胺（限制使用）、含氟聚合物和熱塑性聚酯為基礎(chǔ)材料的粉末涂料。是最早開發(fā)的粉末涂料，但在粉末涂料市場份額一直不足10%與熱固性粉末涂料相比，熱塑性粉末涂料難以粉碎成細(xì)粒度，且由于基材的高分子量，在烘烤溫度下涂層光滑?；谀猃?1和尼龍12的粉末涂料表現(xiàn)出特殊的含氟聚合物粉末涂料具有較好的戶外耐久性和耐腐蝕性，常用于鋁制屋面窗框涂料和化工設(shè)備涂料。那么熱塑性粉末涂料要防止硫化的話,需要用什么型號的PVB,PVB添加量多少

答：通常PvB在粉末涂料中是起流平作用。添加量約為百分之05左右，如防止流掛可加40秒左右的產(chǎn)品，如果是熱固粉末涂料可加入5/-8秒產(chǎn)品。熱塑防腐用80–120秒產(chǎn)品。

PVB作為流平劑，一般需要以下兩點(diǎn)：
1、與體系有一定的兼容性。
2、表面張力應(yīng)低于體系。
這兩個因素都會影響流平劑的遷移，只有當(dāng)流平劑自發(fā)遷移到漆膜表面時才會產(chǎn)生流平效果，遷移原理也適用于其他助劑的遷移。
遷移原理
流平劑的遷移取向遵循物理學(xué)中的“最低能量原理”，即從能量高的地方自發(fā)地流向能量低的地方。分別是“底材—漆膜界面”和“漆膜—空氣界面”。
因此，體系的總能量=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（漆膜表面張力-空氣表面張力）。
加入流平劑體系時，若流平劑遷移到“漆膜-空氣界面”，則體系總能=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（流平劑表面張力-空氣表面）張力），由于流平劑表面張力<薄膜表面張力，所以體系總能量降低，該過程可自發(fā)發(fā)生。
但是，如果流平劑遷移到“底材-漆膜界面”，則體系總能量=（底材表面張力-漆膜表面張力）+（漆膜表面張力-空氣表面張力），因為流平劑的表面張力<漆膜表面張力，增加了體系的總能量，該過程不可能自發(fā)進(jìn)行。
當(dāng)然，從分子運(yùn)動理論的角度來看，當(dāng)體系中加入流平劑時，由于分子的不規(guī)則運(yùn)動，一部分流平劑分子會移動到“基材-漆膜界面”，但添加量這種分流流平劑的用量很小，與添加總量相比可以忽略不計。