PVB樹脂生產(chǎn)中的廢水處理

PVB樹脂制備完成之后所得的母液廢水中含有正丁醛，聚乙烯醇縮丁醛，聚乙烯醇，鹽酸等物質(zhì)。這一復(fù)雜的母液中即含有有機(jī)物又有無機(jī)物，而有機(jī)物又分為低分子化合物和高分子化合物兩類。這廢水體系是不能直接排出去的，為此必須對(duì)該母液的處理進(jìn)行研究。由于母液廢水為膠體體系其化學(xué)需氧量（CODc r）值高達(dá)8000ml/l.對(duì)于這種高CODc r廢水體系的治理是比較困難的，據(jù)報(bào)道，目前聚乙烯醇的廢水通常采用生物氧化，泡沫分離，反滲透，電離輻射等方法。上述方法雖各有有點(diǎn)，但對(duì)于CODc r很高，成分復(fù)雜且廢水量相對(duì)較少的廢水從處理設(shè)施費(fèi)用，運(yùn)行費(fèi)用等綜合分析都不宜采用。 

PVB樹脂后的廢水處理研究,其處理母液體系中各成分的質(zhì)量百分比是：PVB .8%；正丁醛4%，聚乙烯醇0.1% 鹽酸1% 采用的試劑有三氯化鐵；硫酸亞鐵；CH-1混凝劑；PAC，S-1氧化劑;Y-1吸附劑。

通過實(shí)驗(yàn)確定出了效果最優(yōu)的混凝劑為CH-1混凝劑。該混凝劑兼有多種功能，不但有混凝作用和氧化作用，還具有一定的吸附作用。所以它對(duì)廢水母液的CODc r的去除率最高。一般在處理PVB廢水母液時(shí)CH-1混凝劑處理 廢水時(shí)的溫度對(duì)處理效果也有較大的影響。主要是溫度高，有利于混凝劑的分解，易于形成混凝劑，使混凝效果顯著。若溫度過高，雖然從力學(xué)角度看更有利于混凝劑的分解，但從動(dòng)力學(xué)方面看布朗運(yùn)動(dòng)過快，致使膠粒間不能相互吸附粘結(jié)。智能形成細(xì)小的釩渣，不會(huì)形成大塊混凝釩花。若溫度較低，則混凝劑水解反應(yīng)慢，廢水的粘度大，布朗運(yùn)動(dòng)減弱，不易形成混凝體，CODc r去除率低所以綜合分析并結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，混凝溫度一般在55度為宜。

此外，混凝時(shí)宜在偏酸性的條件下進(jìn)行，即PH在3.4-6.0之間。處理廢水的過程中還要不斷進(jìn)行攪拌，攪拌速度要先快后慢，逐步減慢，前期適當(dāng)塊轉(zhuǎn)，以保證混凝劑與廢水中的膠體充分混合均勻，以利于混凝，到一定程度后適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速，最后慢速，這樣有利于為細(xì)小的釩花創(chuàng)造良好的追逐，接觸機(jī)會(huì)和吸附條件，讓較小的釩花逐漸長大到0.6-1mm以上，以便過濾分離，這就需要適當(dāng)?shù)臄嚢钑r(shí)間。攪拌時(shí)間過短不成釩花，時(shí)間過長已形成的釩花易被打碎，若前期攪拌轉(zhuǎn)速太慢，混凝劑與廢水中的膠體反應(yīng)不充分，形成的小釩花不會(huì)均勻后期不能快熟，否則形不成大釩花，為沉降，過濾帶來困難。在經(jīng)過沉淀處理后還需要進(jìn)行氧化反應(yīng)和物理吸附過程，最后廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后即可進(jìn)行排放。 PVB母液廢水經(jīng)過混凝-氧化-吸附聯(lián)用處理后，可將CODc r值8000mg/l降到91-99mg/l總?cè)コ蔬_(dá)到98%該處理方法使用的處理劑廉價(jià)易得，不產(chǎn)生二次污染，易于工業(yè)化。