鋁鎂合金主要元素是鋁，再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來(lái)加強(qiáng)其硬度。以Mg為主要添加元素的鋁合金，由于它抗蝕性好，又稱(chēng)防銹鋁合金。因本身就是金屬，其導(dǎo)熱性能和強(qiáng)度尤為突出。

顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。

搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿(mǎn)惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱(chēng)之為“干法生產(chǎn)”。

1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱(chēng)之為“濕法”。