立方氮化硼刀具特點(diǎn)

立方氮化硼(Cubic Boron Nitride)由于具有高硬度，高耐磨性，低摩擦系數(shù)，高熱傳導(dǎo)率、良好的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性等這些獨(dú)特的特性組合，使其成為加工各類鐵族金屬材料的有效工具，并被譽(yù)為“過去半個(gè)世紀(jì)提高工業(yè)生產(chǎn)率的最大貢獻(xiàn)之一”。 立方氮化硼的優(yōu)異性能，特別是在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造行業(yè)，立方氮化硼已在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家得到了較為普遍的應(yīng)用和迅速的發(fā)展。目前美國(guó)、歐洲、日本的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)軸類零件（曲軸、凸輪軸）的精加工幾乎普及了立方氮化硼砂輪磨削，我國(guó)從90年代至今，一直在從事這方面的研究工作，其數(shù)控磨床的制造立方氮化硼刀具的制造均取得了一些階段成。

立方氮化硼刀具是由立方氮化硼(立方氮化硼)晶粒為主體，添加一定比例的結(jié)合劑燒結(jié)而成的P立方氮化硼材料制成，也有由立方氮化硼單晶直接燒結(jié)而成的P立方氮化硼材料制成。立方氮化硼是由六方氮化硼在高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的，其硬度很高，僅次于金剛石，其晶粒硬度可達(dá)8000～9000HV，一般的立方氮化硼刀具硬度也已達(dá)到3500～4500HV以上，耐磨性很好。

立方氮化硼刀具切削部分的結(jié)構(gòu)形式基本上也是分為兩大類：可轉(zhuǎn)位刀片式刀具和焊接式刀具?？赊D(zhuǎn)位立方氮化硼刀片外形上類似普通的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，有整個(gè)刀片都是立方氮化硼材料的整體式立方氮化硼刀片，也有在硬質(zhì)合金的基體上，僅在某個(gè)或某幾個(gè)角上焊接立方氮化硼材料形成立方氮化硼切削刃的刀片，這兩種立方氮化硼刀片同硬質(zhì)合金刀片一樣，可直接裝在一般的可轉(zhuǎn)位刀具刀體上使用。在汽車零部件的切削加工中，在數(shù)控加工中心機(jī)床所組成的生產(chǎn)線上使用很多。

焊接式立方氮化硼刀具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與一般的焊接式硬質(zhì)合金刀具一樣，使用過的刀具，在一定范圍內(nèi)，可以進(jìn)行重新修磨再使用，而且立方氮化硼刀片與刀體的連接也更可靠，剛性好。立方氮化硼刀具的強(qiáng)度比硬質(zhì)合金刀具低，在切削加工鋼鐵材質(zhì)工件時(shí)，通常采用0前角， 立方氮化硼刀具的強(qiáng)度比硬質(zhì)合金刀具低，后角一般也選擇得比較小，以保證刀具切削部分的楔角足夠大，切削刃切入時(shí)處于較好的受力狀態(tài)，刀尖研磨成0.3～1mm的圓弧，以保證刀尖有足夠的強(qiáng)度。

斷續(xù)切削時(shí)，一般需進(jìn)行刃口鈍化處理，有時(shí)采用負(fù)倒刃來增加切削刃強(qiáng)度，負(fù)倒刃寬度一般取0.1～0.3mm，負(fù)倒刃角度為-25o～-8o。

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