己二酸二正丁酯制備工藝

天元航材50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有己二酸二正丁酯、鄰苯二甲酸二丁酯、癸二酸二丁酯等PVC增塑劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于己二酸二正丁酯制備工藝的相關(guān)知識(shí)，我們的己二酸二正丁酯的優(yōu)秀的耐寒增塑劑，那么您了解己二酸二正丁酯制備工藝嗎？己二酸二正丁酯如何制備呢？一起來(lái)看看吧！

己二酸二正丁酯別名己二酸二丁酯，英文名字叫做Dibutyladipate，CAS號(hào)105-99-7，化學(xué)式為C14H26O4，主要是由己二酸與正丁醇化學(xué)反應(yīng)得之，是一類透明清晰液體，可以用來(lái)高品級(jí)塑料制品，可當(dāng)做乙烯基樹(shù)脂，纖維素樹(shù)脂、PVC及合成橡膠的增塑劑去使用。

下面給大家介紹幾種己二酸二正丁酯制取合成工藝方法吧
1、一種精煉己二酸二正丁酯的制備工藝
己二酸二正丁酯精煉環(huán)節(jié)：
⑴酯化反應(yīng)環(huán)節(jié)；
⑵水洗環(huán)節(jié)；
⑶脫醇環(huán)節(jié)；
⑷精煉環(huán)節(jié),將脫醇之后的粗品中加入精制劑,拌和精煉1鐘頭;上述精制劑為氫氧化鈣,氫氧化鎂，活性炭，硫酸鎂質(zhì)量比1:1:2:1.5相混制成；
⑸過(guò)濾環(huán)節(jié),將精煉之后的混合液過(guò)濾,獲得己二酸二正丁酯成品。

之上己二酸二正丁酯的制備工藝在精煉環(huán)節(jié)中，使用精制劑獲得的產(chǎn)品色彩變淡，不需要高真空精煉處理就可以當(dāng)做成品售賣，所制取的產(chǎn)品質(zhì)量符合實(shí)際技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本制備工藝在生產(chǎn)過(guò)程中免去了高真空精煉環(huán)節(jié)，避免了高真空泵設(shè)備的投進(jìn)，因而節(jié)省了設(shè)備成本，降低整體成本。

對(duì)甲苯磺酸,氨基磺酸,強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂,六水三氯化鐵,五水四氯化錫,十二水合硫酸鐵銨,硫酸銅,一水硫酸氫鈉,硫酸鈦,固態(tài)超強(qiáng)酸,雜多酸,HZSM-5分子篩和鋯酸酯催化制取己二酸二丁酯的方法,這些催化劑是生成己二酸二丁酯的良好催化劑,具備實(shí)際使用價(jià)值。

制取環(huán)節(jié)：利用紅外光譜(IR)，NH3-程序升溫脫附，BET法等測(cè)試技術(shù)作出了HPW/C催化劑的表征。研究了磷鎢酸負(fù)載量，活化溫度,催化劑使用量及對(duì)催化劑活性產(chǎn)生的影響；改善了生成己二酸二正丁酯工藝條件為:35%HPW/C催化劑活化溫度為110℃；己二酸與正丁醇的摩爾比為1:4.4(mol);35%HPW/C催化劑使用量為8g(每mol己二酸投料計(jì))；回流持續(xù)時(shí)間4.5h.在這個(gè)改進(jìn)前提下，己二酸二正丁酯的回收率達(dá)89.6%～91.2%，成品的含量達(dá)99.5%～99.8%。

以甲烷磺酸銅當(dāng)做生成己二酸二正丁酯的催化劑。研究了催化劑使用量、持續(xù)時(shí)間、醇酸摩爾比對(duì)酯化率的影響。實(shí)驗(yàn)表明:己二酸0.05mol,醇酸摩爾比2.4/l,催化劑使用量1mol%(源于己二酸的摩爾百分?jǐn)?shù)),持續(xù)時(shí)間2.5h,化學(xué)反應(yīng)溫度85～90℃,環(huán)已烷5mL作帶水劑,酯化率可以達(dá)到97.4%。與SnCl4等Lewis酸催化劑對(duì)比,甲烷磺酸銅具有很高的催化活性,化學(xué)反應(yīng)后可與產(chǎn)物分離出來(lái),催化劑重復(fù)使用8次,酯化率仍超過(guò)92.6%之上。