在胺固化體系中，三種不同的HTPB對環(huán)氧樹脂可明顯增強增韌效果。 
 1。當添加質量分數為1％的HTPB-1時，改性環(huán)氧樹脂的沖擊強度高達45.12kJ/m，遠大于純環(huán)氧樹脂的16.20kJ/m。隨著HTPB-1的增加，改性環(huán)氧樹脂的沖擊強度逐漸降低。當HTPB-1的質量分數達到10％時，沖擊強度降至13.63kJ/m。這是因為隨著HTPB用量的增加，液態(tài)橡膠容易凝聚形成大尺寸顆粒，大直徑橡膠相與基體之間的粘附力小，容易脫落。從外力作用下的基質，從而導致樹脂的完整結構。損壞，從而降低系統(tǒng)對斷裂力的抵抗力;當橡膠粒徑太大時，斷裂力將在擴散過程中繞過這些橡膠區(qū)域，導致橡膠相不起增韌作用。發(fā)現酸酐固化體系中HTPB的最佳添加量明顯高于胺固化體系，因為酸酐固化劑容易與HTPB中的羥基反應形成酯鍵和羧基，限制HTPB的聚集。在添加大量HTPB的情況下，它表現出良好的韌性。 HTPB的對環(huán)氧樹脂對增韌效果的影響更大。修飾越小，修飾效果越好。 ＃2，當質量分數為1％HTPB-2時，氧化樹脂為改性環(huán)的沖擊強度為43.57kJ/m，仍遠大于氧化樹脂體系的純環(huán)，但低于HTPB-1改性的氧化樹脂性環(huán) 。 
 3。當添加HTPB-3時，改性效果變得不那么明顯。當質量分數為1％時，改性環(huán)氧樹脂的沖擊強度略高于純環(huán)氧樹脂。
這是因為隨著HTPB的增加，液態(tài)橡膠與環(huán)氧樹脂的相容性變差，并且在預反應和固化過程中容易形成大的團聚顆粒，從而降低了環(huán)氧樹脂的沖擊強度。