環(huán)保增塑劑對(duì)硫化硅橡膠的影響

pvb生產(chǎn)廠家的小編今天帶大家一起來認(rèn)識(shí)一下關(guān)于環(huán)保增塑劑對(duì)硫化硅橡膠有哪些影響的相關(guān)介紹，那么什么是硫化硅橡膠呢？硫化硅橡膠（RTV）是19世紀(jì)的新型硅橡膠，其最顯著的特點(diǎn)是無需加熱，壓力可以在室溫下就地固化，可以提高防潮，防腐蝕，防震，廣泛用作粘合劑，密封膠，保護(hù)性涂料，灌封和模塑材料，在各行各業(yè)都有其用途。

在確定硅橡膠基本配方的前提下，分析了環(huán)保增塑劑對(duì)硅橡膠硫化橡膠性能的影響。實(shí)驗(yàn)中選擇的酯類增塑劑和醇類增塑劑能明顯降低硅橡膠硫化橡膠的模量，但當(dāng)用自制的環(huán)氧改性膠粘劑將硅橡膠硫化橡膠與金屬粘合時(shí)，含酯的硫化橡膠增塑劑具有更好的粘合效果，并且樣品以橡膠內(nèi)聚的形式被破壞。帶有酒精增塑劑的硫化粘合劑的粘合質(zhì)量較差，樣品的破壞形式是粘合表面的破壞。
硅橡膠的成分對(duì)硅橡膠的粘合性能有很大影響。酒精塑化試驗(yàn)后，硅橡膠硫化橡膠與金屬之間的粘合效果較差。無論采用哪種粘結(jié)工藝，樣品的破壞形式都是粘結(jié)表面的破壞。原因可能是硅橡膠中存在醇類增塑劑會(huì)抑制粘合劑中的硅氧烷與水的水解反應(yīng)而形成硅氧烷，并阻礙硅橡膠與金屬之間的鍵合作用,但是硅橡膠的粘合問題是需要解決的關(guān)鍵問題，因此硅橡膠增塑劑不應(yīng)使用酒精增塑劑。
在用酯類增塑劑增塑的硅橡膠中，膠粘劑樣品的破壞形式均為橡膠內(nèi)聚破壞，結(jié)合效果較為理想。在硅橡膠中添加酯類增塑劑，同時(shí)降低硅橡膠的剪切模量，也提高了硅橡膠與金屬的粘合效果，這可能是由于酯類增塑劑在高溫下原子中處于硅橡膠的粘合劑-金屬粘接具有特殊的“橋接”作用，可提高硅橡膠與金屬的粘接強(qiáng)度。
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