氮化硼之PCBN刀具的生產工藝流程

天元氮化硼生產廠家的小編今天給大家介紹下關于氮化硼之PCBN刀具的生產工藝流程的相關介紹，PCBN刀具的生產工藝是怎么樣的呢？由于CBN微粉殘留的WBN，HBN，葉蠟石，石墨，鎂，鐵等雜質；此外，它和粘合劑粉都含有吸附的氧氣和水蒸氣，不利于提純，因此，對原料進行提純材料是確保石墨合成性能的重要步驟之一，在開發(fā)過程中，采用以下方法對CBN微粉和粘結劑材料進行純化：首先，將CBN標志粉在約300度下用NaOH處理。去除葉蠟石和HBN，然后將高氯酸煮沸以去除石墨；最后，將HCl在電熱板上煮沸以去除金屬，并用蒸餾水洗滌至中性，將用作粘合劑的Co，Ni和Al還原然后，將CBN和粘合劑按一定比例均勻混合并放入石墨模具中，然后將其送入壓力小于1E2的蒸汽爐中。在800~1000°C的溫度下放置1h，并去除了表面上的污垢，氧吸附和水蒸氣，因此CBN晶粒的表面非常干凈。

就粘合劑材料的選擇和粘合劑的添加量而言，當平均自由程為0時，粘合劑的總量應足夠但不要過多。

當8~1.2μm時，成形磨損率最高，粘合劑的量為10％~15％（質量比）。
除了選擇粘合劑外，CBN粒度和粒度比的確定也很重要，根據加工精度和表面質量要求，制造工具用CBN粒度大約分為：粗粒度20~30μm;中粒徑3~10微米;細粒徑2微米。粗顆粒優(yōu)選難以制成高精度切削刀具，但其耐磨性，抗沖擊性較高，因此可以用切削工具制成細顆粒可以滿足精加工和超精加工的要求。
PCBN復合板是直接在高溫高壓下將CBN層與硬質合金基體復合在一起，經過切割，焊接工藝制成各種焊接成型的切割工具或刀片。
整體PCBN燒結塊燒結成沒有合金基體的整體PCBN刀肧，研磨后制成立方BN整體式，最好是刀片，國外使用的合成設備多為雙面壓機，大多數他們是中國的六面印刷機。
除了測試硬度指數，彎曲柔和度，拉伸強度和其他物理性能外，還必須使用大功率電子顯微鏡檢查PCBN工具的表面和邊緣加工精度，然后進行尺寸檢查，精度檢查。檢查中，M值，以及形狀和位置公差，粗糙度，然后包裝入庫。
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