氮化硼絕緣膜

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有六方氮化硼（白石墨、HBN）等氮化硼化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于氮化硼絕緣膜的相關(guān)知識(shí)，氮化硼除了匹配5g通訊的需求外，氮化硼散熱膜在柔性印刷電路板、絕緣膜、柔性電子封裝等領(lǐng)域也有著潛在的發(fā)展空間和應(yīng)用價(jià)值，那么您知道氮化硼絕緣膜是什么？氮化硼絕緣散熱膜是如何制備的呢？一起來看看!

電子設(shè)備在人們的生活越來越必不可少，隨著電子設(shè)備不斷將更強(qiáng)大的功能集成到更小組件中，溫度的升高會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行速度減慢、器件工作中途出故障、尺寸空間限制以及其它很多性能方面的問題。因此，溫度控制已成為設(shè)計(jì)中最重要的挑戰(zhàn)之一，即如何更有效的利用空間，在更少的操作空間的條件下，如何更多的地散除設(shè)備上產(chǎn)生的熱量。

絕緣膜是一種有良好電絕緣性的薄膜。當(dāng)它被用作電絕緣膜時(shí)，其介電常數(shù)通常較低，從而減少介電損耗。六方氮化硼是一種典型的陶瓷填料，因其具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和高導(dǎo)熱性，是制備導(dǎo)熱絕緣薄膜的首選填料之一。

因此下面給大家介紹基于混合燒結(jié)的氮化硼絕緣散熱膜的制備方法：
1、將采取液相剝離六方氮化硼或球磨六方氮化硼所得到的二維氮化硼微片與立方氮化硼研磨成粉后合成的立方氮化硼微粉均勻的混和分散于溶液中，獲得氮化硼分散液，促使二維氮化硼微片與立方氮化硼顆粒物均勻、相間地分布在溶液中，溶劑為dmf、水、酒精、nmp、丙酮、ipa的一種或幾種；
2、在高分子薄膜或金屬薄膜上堆積氮化硼溶劑層并烘干處理獲得氮化硼膜層，氮化硼溶劑可以通過噴漆、流延、浸漬等工序堆積于柔性襯底上；以上氮化硼膜中二維氮化硼微片與立方氮化硼顆粒物混合均勻分布，立方氮化硼顆粒物分布在二維氮化硼微片層間產(chǎn)生層狀結(jié)構(gòu)；
3、然后通過平板液壓或?qū)仧釅簤貉拥玫降脑嚇?，?duì)輥熱壓溫度為0攝氏度至1500攝氏度，以便二維氮化硼微片與立方氮化硼顆粒物更為緊密有序的排布；
4、將以上處理過的氮化硼散熱膜從柔性襯底上剝離，做好燒結(jié)工藝加工處理，燒結(jié)工藝的溫度為900到3000攝氏度，氣氛環(huán)境為氧氣、氦氣、氮?dú)?、氬氣、氫氣、甲烷等氣體中的一種或幾種，促使二維層狀氮化硼與立方氮化硼相互間產(chǎn)生化學(xué)鍵，獲得致密有序連接空間結(jié)構(gòu)的氮化硼絕緣散熱膜。

綜上所述，二維氮化硼和立方氮化硼混合燒結(jié)得到的絕緣散熱膜是由二維氮化硼微片和立方氮化硼微粉均勻混合后直接噴涂在柔性襯底上，使二維氮化硼微片和立方氮化硼顆粒形成緊密有序的排列。通過熱壓輥或平板液壓可以得到不同厚度的散熱膜，然后高溫?zé)Y(jié)，使水平二維氮化硼與縱向二維層狀氮化硼和立方氮化硼形成新的化學(xué)鍵，有利于水平和縱向快速導(dǎo)熱。因?yàn)閷?duì)于二維氮化硼微孔板而言，大部分的熱量是在二維平面上進(jìn)行的，而立方氮化硼的傳熱則是各向同性的。通過橫向?qū)訝畹鹬g形成化學(xué)鍵后，橫向片間的傳熱速度較快，而立方氮化硼與層狀氮化硼形成新的化學(xué)鍵后，這兩者之間的傳熱速度更好，因此將大大提高縱向傳熱性能。這樣生成的氮化硼薄膜可直接用于電子產(chǎn)品的散熱，不會(huì)導(dǎo)致短路，造成安全事故等。

今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問，歡迎致電咨詢小編！