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丁苯橡膠硫化劑

文章出處: 天元航材    責(zé)任編輯: 天元化工新材廠家    發(fā)布時間:2022-07-22 09:56:02    點擊數(shù):1953    【
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丁苯橡膠硫化劑

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于丁苯橡膠硫化劑的相關(guān)介紹,我們是一家生產(chǎn)對苯醌二肟、對二亞硝基苯等橡膠硫化劑化工原料的廠家,已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗,對苯醌二肟是丁苯橡膠較理想的助硫化劑,那么您知道丁苯橡膠用硫化劑有什么嗎?一起來看看吧!

丁苯橡膠又稱聚苯乙烯丁二烯共聚物,以下簡稱SBR,可與多種天然橡膠和合成橡膠并用,是一種不飽和烴類聚合物,在光、熱、氧氣和臭氧作用下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng),但氧化作用比天然橡膠慢,即使在高溫下老化反應(yīng)速度也比較慢。要知道現(xiàn)如今丁苯橡膠(包括膠乳)的產(chǎn)量約占合成橡膠總產(chǎn)量的55%。是合成橡膠中產(chǎn)量和消費量較大的一種橡膠。廣泛用于輪胎、膠帶、膠管、電線電纜、醫(yī)療器械及各種橡膠制品的生產(chǎn)。

丁苯橡膠有明顯的缺點,主要有以下幾個方面的缺點

(1)硫化速度比天然橡膠慢。
(2)硫化橡膠的抗彎、抗裂性能優(yōu)于天然橡膠,但裂紋擴展速度較快。熱撕裂性能差。
(3)未硫化橡膠材料與天然橡膠一樣,收縮率大,強度和粘合能力低。
(4)反式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)不整齊,側(cè)基帶有苯環(huán),彈性低,耐寒性也稍差。

(5)純膠強度低,需添加高活性補強劑才可使用。其中添加配合劑的難度大于天然橡膠,因為配合劑在橡膠中的分散性較差。

綜上所述,可見丁苯橡膠硫化工藝是十分重要的!硫化劑可使橡膠分子鏈發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),使線型分子形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),降低可塑性,提高材料的彈性強度。

那么您知道丁苯橡膠用硫化劑有什么嗎
1、硫磺是SBR的主要硫化劑。由于丁苯橡膠中含有殘留的脂肪酸和皂類,其硫化速度比天然橡膠慢。硫在SBR中的溶解度在室溫下低于天然橡膠,而在高溫下則相反。因此,除了增加配方中促進劑的用量外,還可以提高硫化溫度,進一步加速其硫化。
硫磺用量一般為1.0~2.5(100)膠,在一定范圍內(nèi),隨著硫磺用量、硫化時間、硫化速度、交聯(lián)密度、硬度的增加,應(yīng)力、拉伸強度和回彈率增加,而伸長率增加、永久變形、耐熱性降低等,耐熱老化性和彎曲性能變差。
2、對苯醌二肟類硫化劑

對苯醌二肟易分散,硫化快,硫化膠拉伸強度高,臨界溫度相對較低,容易焦燒,可加入一些防焦劑(如苯酐、防焦劑NA)、秋蘭姆、噻唑和二硫氰酸酯促進劑可有效提高操作安全性,此外還具有優(yōu)異的耐熱、耐候、耐臭氧和特好的電絕緣性能,是其它疏化體系無法替代的優(yōu)越的工藝性能,如在無壓的硫化條件下,無明顯起泡點。這種工藝性能就為無壓硫化橡膠制品的密實性提供了可靠的保證。

對苯醌二肟橡膠硫化劑

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